钢筋网片的质量检查步骤有哪些?
钢筋网片是应用于我们建筑工程中的,包括:桥梁工程、隧道衬砌等。钢筋网又称焊接钢网、钢网、钢网、钢网等。纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的距离排列,桥面钢筋网片搭接,互成直角,所有交点焊接在一起。下面就和大家一起看看钢筋网片的质量步骤。
1、检查钢筋网片的长度、直径、网距及质量是否符合设计和规范要求。
2、检查钢筋网片是否直顺、除锈、除油、擦拭干净。
3、检查钢筋网片是否焊接牢固,焊条和焊缝是否符合设计和规范要求。
4、环境温度低于-20℃和雨天、雪天时,不宜施焊。
5、未冷却的接头不得碰到冰雪。
6、钢筋网片的尺寸和外观检查应符合下列要求:
①长度、宽度、网距的允许偏差:±10mm。
②对角线之差不大于10mm。
③钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、、凹坑、油污及锈蚀等缺陷。
④交叉点开焊:不得大于整网片的1%且任一根不得大于本根焊点总数的1/2。网片外边焊点不得开焊。
⑤焊点处可有不大的毛刺和表面浮锈。
焊接钢筋网焊接时*出现的问题
1、焊接时麻花钢压不下去。
2、焊接时麻花钢过熔。
3、焊接时麻花钢发黑,焊接强度低。
4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔。
5、焊接时有短时间断电现象。
6、焊接时麻花钢单根过熔。
7、焊接时后的脉冲信号丢失(后时麻花钢发暗)。
下面将详细介绍引起上述故障的原因
1、焊接时麻花钢压不下去,可能是由以下原因引起,焊接电流调整不当、熔接时间短、冷却时间长或液压系统低压压力高以及没有高压等、压接行程短或者电极太薄。
2、焊接时麻花钢过熔,可能有以下原因,熔接时间长、电流大、系统压力调整不当。
3、焊接时麻花钢发黑,焊接强度低,是由于压力调整过高、熔接时间短或者电流低造成。
4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔,其主要原因是可控硅控制)板问题,导致可控硅电流不受控制,电流过大导致可控硅损坏。如出现此故障,焊接钢筋网片生产厂家,问题比较复杂。
5、焊接时有短时间断电现象,引起此故障的主要原因是可控硅脉冲信号丢失造成的,一般是控制可控硅触发的继电器接触不良引起的。钢筋焊接网它的出现对提高建筑施工效率、结构质量及性、改变传统的建筑施工方法都具有十分重要的意义,峡江钢筋网片,可用于钢筋混凝土结构的配筋和预应力混凝土结构的普通钢筋。
6、焊接时麻花钢单根过熔。主要原因有:电极不平薄厚不一致、授台垫板不平、前后压辊调整不当以及原料锈蚀严重等。
7、焊接时后脉冲信号丢失。主要原因是焊接电流给定信号丢失,丢失的原因是:调整电位器损坏、给定继电器触点接触不良或信号线断等。
钢筋网片能在什么方面应用?
1、钢筋网主要用于公路桥面铺装,老桥改造,桥墩防裂等方面,数千座国内桥梁应用的质量检验结果表明,采用钢筋网可有效提高桥面铺装质量,提供防护。混凝土板的层厚率达到95%以上,可以提高桥面的平整度,采用混凝土板后,桥面几乎没有裂缝,钢筋网片订做,铺装速度可以提高50%以上,同时降低了桥面铺装费。桥面铺装层的钢筋网片应使用焊接网或预制钢网,且不得使用捆绑的钢筋。桥梁铺装用钢筋的直径和间距应根据桥梁结构和荷载水平来确定,钢筋网的间距好是100~200mm,钢筋网纵向和横向的间距应保持一致,与焊接网表面之间的保护层厚度不**过20mm。
2、在混凝土中加入钢筋网,有助于提高混凝土的凝固强度,减少混凝土的收缩裂缝,防止混凝土部分脱落。钢筋网片可以排列成矩形,钢筋之间的间距为140?320mm,也可组合为160mm×150mm,210mm×220mm,210mm×240mm,230mm×310mm,310mm×310mm,钢筋网片的重叠长度**小于或等于30d,钢筋网混凝土保护层的厚度应该小于20mm。对于双层钢筋网片,双层钢网之间的间距应小于或等于60mm。